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三維掃描在模具制造業的應用

來源:鄭州峻宸三維打印科技有限公司 網址:www.aizibingjiancha.com 發布時間:2022-01-13

無論在什么行業,想必大家最關心的是效益問題。三維掃描技術的引入,則能從生產成本有效控制及生產效率有效提升兩方面,為模具制造業帶來經濟效益的可觀提升。


手持式3D掃描儀,作為一種靈活便攜的可移動式測量設備,能夠在不同的復雜工業現場直接作業,快速、精準、穩定地獲取三維數據,生成直觀可視化的檢測報告。


那么,在哪些環節使用3D掃描設備,可以有效提升整體的效益呢?


接下來我們就來看看3D掃描儀在模具制造業的具體應用。


許多模具由特殊的合金鋼材制成,原材料成本高。在模具制造中,若毛坯的加工余量過多,會造成原材料浪費;反之,若毛坯的加工余量不足,則會導致最終的模具質量不合格,整套報廢。


因此,若能在加工前,對模具毛坯件的加工余量進行更為精準的把控,則能實現用最少的材料生產出合格產品,有效控制模具制造成本。

方案優勢

01靈活便攜,隨時隨地作業

相比于固定式測量設備,手持式3D掃描儀靈巧便攜,操作門檻低,對作業環境要求低,受環境影響小,無須重新開辟測量場地,可隨時隨地展開測量工作,能有效降低檢測用地及檢測時間成本。

02高效精準,數據全面

配備了5種工作模式,掃描面幅可達1440 mm x 860 mm,快速獲取模具毛坯的整體三維數據,配合精細掃描與深孔掃描模式,可精準獲取復雜表面、深孔及死角位置的三維數據,相比傳統檢測方式,數據更完整、全面,為后續的加工余量確定提供了可靠、全面的數據基礎,避免了原材料的浪費。

03攝影測量,一機多用

手持式三維掃描儀有累計誤差,攝影測量系統能夠減小累計誤差。一般情況下,精度有較高要求的零部件,若尺寸超過1.5m的有精度要求零件,建議要用攝影測量設備輔助檢測。

04可視化報告,實時直觀

配合專業掃描軟件,三維檢測結果實時直觀。將掃描獲取的數據與CAD模型對比,生成色譜偏差圖,閱讀門檻低,檢測工人能簡單、及時地分析后續加工余量。


般情況下,總加工余量并非一次切除,而是分在各工序中逐漸切除。在毛坯加工過程中,普遍的做法是利用零件數模偏置最大厚度,生成加工程序。

很多情況都是加工中心的刀頭沒有碰到零件而在空跑。利用三維掃描儀獲取的模具毛坯件三維數據,更為全面、精準,亦能更大程度地減少空跑現象,優化加工程序,提高模具的生產合格率,縮短模具的制造周期。

模具質量直接決定產品的質量,在模具受到一定程度的磨損后,產品質量就無法保證,因此修模工作關系重大。

傳統方式依靠人工經驗確定修模區域,修模時間常常需要耗費幾周。這不僅需要耗費大量的時間、人力成本,而且一些復雜表面、邊角數據還容易被遺漏。若使用3D掃描儀掃描檢測,更為快速精準地確定修模區域,則能大大縮短修模工作周期,提高工作效率。

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